с 2007 года на рынке!
с 1984 года - стаж в разработке!
Нужна консультация?
оставьте свой номер и мы вам позвоним
г.Красноярск
+7 (391) 240-46-18
пн.-пт.: 09.00-20.00
Продукция Типовые решения
Отзывы
  • Завод взрывозащишенного и общепромышленного оборудования “Горэкс - Светотехника”
  • ООО УСК Сибиряк
все отзывы

Модернизация машин контактной сварки МТМ-160, МТМ-32. Сварка и резка №4 2011

   RKC32.jpgRKC160.jpg
  Автоматические машины контактной сварки типов МТМ-160 и МТМ-32 получили
широкое распространение на предприятиях-изготовителях арматурной сетки и ЖБИ. В основном это крупные предприятия бывшего СССР, устоявшие в кризис девяностых годов.
 
  Огромный парк сварочных машин морально
устарел (средний возраст не менее 20 лет). Если механические части машин успешно поддаются ремонту, то отказы электрооборудования приводят к простоям, а, следовательно, и к финансовым потерям.
Низкая  ремонтопригодность  электрооборудования  машин  связана  с  отсутствием  запчастей  на  аналоговые  блоки  управления.  Устаревшая  аналоговая  техника  не  обеспечивает стабильность  сварочного  цикла  и  требует  к себе особого обращения.
  
  В аналоговых блоках отсутствует диагностика аварийных случаев. Нередко возникает ситуация, когда  «слегка»  заклинившая  механика  (зажим прутка и т. п.) приводит к повышенной нагрузке на электродвигатель системы подачи станка и к преждевременному выходу его из строя. Поскольку защитные устройства электродвигателя машины этот случай не фиксируют.

   Предприятия  по-разному  устраняют  возникшие  неполадки.  Некоторые  постоянно  ремонтируют свои машины, другие покупают новые.
  Модернизация  машин  контактной  сварки  – самый экономически целесообразный путь.

   Модернизация  заключается  в  замене  блоков  управления  сварочным  циклом  и  релейной автоматики  на  современный  микропроцессор-ный  блок  (с  использованием  микроконтроллера   microchip, США). При этом вся информация отображается 
на  промышленном  панельном  компьютере (ПК) с сенсорным экраном либо на простом кнопочном приборе с обычным ЖК-дисплеем.
  На  ПК  устанавливается  операционная  система  Windows  Embedded в случае выбора варианта с панельным компьютером.  Программное  обеспечение микроконтроллера и панельного компьютера разработано специалистами ООО НПФ «Индаст».
  Вся система подключается к штатному пульту  управления,  что  не  требует  переобучения персонала.
  По  требованию  заказчика  можно  заменить пульт управления машиной на новый.

  В  результате  модернизации  обеспечивается бесперебойная  работа  оборудования,  появляется  возможность  контроля  аварийных  ситуаций, увеличивается  срок  службы  трансформаторов, электродвигателей, контакторов. Появляется наглядное управление всеми параметрами сварки.
  В  связи  с  оптимизацией  режимов  сварки  и повышенной  стабильностью  сварочного  тока уменьшается износ электродов.
  Микропроцессорный  блок  управления  защищает  трансформаторы  от  перегрузок  различных типов. Вместо коммутационных реле установлены надежные выходные интеллектуальные транзисторы,  которые  предназначены  для  работы  с индуктивными нагрузками.

  С помощью удобного отображения процессов на сенсорном экране, пользователь может оперативно изменять параметры сварочного цикла по
необходимости (например, для случая разнородных  металлов  и  др.).  Смена  персонала  не  будет влиять на качество производимых работ.
 
Основные  характеристики  системы  РКС-160, РКС-32:
  • Управление  многопозиционным  технологическим  сварочным  циклом  («Предв.  сжатие»,«Сжатие», «Модуляция», «Нагрев 1», «Ковка» «Интервал»,«Нагрев 2», «Проковка»);
  • Управление  тремя  тиристорными  контакторами, 17-ю  электропневматическими  клапанами  привода сжатия  электродов,   подачи  прутков,  перемещения  кареток; многоимпульсный режим сварки;
  • Обработка аварийных ситуаций, в виде автоматического перехода в режим «Стоп» в случае некорректной работы оборудования;
  • Дискретный отсчет времени и регулирование длительности  позиций  включения  сварочного  тока  с  дискретностью  -  1  полупериод  сетевого  напряжения;  фазовое регулирование сварочного тока в диапазоне. (25 - 100)% от его полнофазного значения;
  • Плавное нарастание переднего фронта первого импульса сварочного тока;
  • Работа  одиночными  циклами  или  в  автоматическом режиме;
  • Возможность записи 20 программ различных сварочных циклов с описанием.

   Дополнительная  замена  пневматических  распределителей  машины  на  пневматику  фирмы  SMC  снижает требования  к  давлению  в  системе  и  увеличивает  быстродействие машины. В результате, станок устойчиво работает при снижении давления в магистрали до трех атмосфер. Значительно снижается уровень шума.

   Модернизация МТМ-32 заключает в себе замену трех регуляторов РКС, подключенных к тиристорным контакторам машины, а также шкафа релейной автоматики.
   В результате модернизации получается единый контроль за всеми параметрами сварочного процесса. РКС-32 можно быстро установить благодаря совместимости
со штатным разъемом.

   Модернизация сварочных машин значительно продлевает срок их службы при минимальных финансовых затратах.  Повышается  качество  продукции,  увеличи-вается  производительность  и  уменьшаются  простои машин. Благодаря наглядному способу отображения и управления режимами сварки эксплуатация многоэлектродной машины становится очень удобной.





Возврат к списку

Наши клиенты
Оставьте свой номер и мы вам перезвоним!
* - все поля, обязательные для заполнения